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浓缩器一次浓缩周期要分两次进料，三效的出料浓度(比重)不一， 第三效的物料浓度较低，往往需要重新用**效浓缩或与**效浓缩的物料混合才能达到工艺要求，不便于控制。
◆浓缩器操作复杂。进料为间隙式，过程中需要补料，第三效物料需要往前二效输送，浓缩料的比重无法控制，同时容易产生操作失误，给生产造成损失。
◆浓缩器对物料的适应范围小。由于其采用的结构型式为外循环平流加料，物料以密度差作为循环推动力并反复通过加热获取比重差循环，传热系数较低，加热温度差较大(10-15℃)，同时物料流动的推动力小，物料流动速度不快，对物料的粘度适应范围较小 (0-100cp)，对热敏性物料的**成份的破坏也较多，且物料易结晶析出并在管内壁结垢以至于结焦。
◆节能效果不**。由于传热系数不高，系统的热效率低节能效果不**。
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