中华人民共和国**部令
2014年第1号
一、系统介绍
将原料库存管理、配方管理、配料称量融为一体，采用条形码识别、机电、计算机接口等技术自主开发完成配料称量与库存管理系统，防止配料中出现异物品，确保称量精度，使每批配料都有记录可追溯，并在原料出库时遵循先进先出原则，**解决了在配料工序操作上的人为因素影响。
二、功能与特征
系统采用条形码识别以及计算机接口技术，**解决在原料库存、配料称量、小料复核以及投料过程中人为操作的影响，具有以下主要功能和特征：
1、原料库存管理
2、配方管理
3、配料称重管理
4、小料复核
5、投料过程控制
6、品控审核
三、系统流程模块
四、详细功能模块介绍
原料库存管理：
操作流程：
原料进厂登记—>品控审核(人工)—>填写原料基础信息—>建立原料入库条码并打印条码—>扫码入库(扫描可以外接扫描枪，也可以使用移动数据采集器扫描条码)
1.建立原料基础信息设置，如下
2.建立原料入库条码并打印 （条码的组成为：原料代码+生产商代码+原料批号+入库日期）
每次原料入库，系统都会自动生成批次号或是人工录入批次号，生产日期
3.贴条码 条码打印出来之后，在每个原料上面贴上对应的条码
4.原料入库 条码贴完之后，可以用扫描枪或是数据采集器扫描条码，原料入库。
操作流程：
根据生产任务单建立或调整配方 ——>计算原料用量，并出具原料领用单，打印标签，并出具耗材明细表——>审核原料，标签及包装耗材——>原料出库
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2.根据对已有的配方进行查询或修改，或添加其他原料，那么选择配方维护，设置预混料
3.配方经品控部审核后，方可使用
4.配方维护调整好后，在生产
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