血粉加工工艺概述

血粉（blood meal）是动物屠宰后的废弃血液经脱水加工而成的粉状动物性蛋白质补充饲料。我国的血粉资源很丰富，每年屠宰的动物就有10亿多头，动物血液一般占活体重的4%~9%，血液中的固形物约达20%。一般每头屠宰猪可产血粉0.4-0.5kg，牛0.8-1kg，羊0.2-0.3kg，以此为系数测算，我国血粉资源**少在20万t以上。

 

可惜的是，我国对血粉的利用远远不够。除一部分加工成血粉和少量用于工业外，大部分屠宰血液就地排放，大量的血粉蛋白质资源被浪费，这主要是由于血粉加工成本很高，设备不配套，也造成了环境污染。所以如何**开发利用血粉蛋白质资源是一个有待解决的问题。

 

血粉的加工工艺

 

利用全血生产血粉的方法主要有喷雾干燥法、蒸煮法和晾晒法。

 

1、喷雾干燥法

 

是比较先进的血粉加工方法。先将血液中的蛋白纤维成分除掉，再经高压泵将血浆喷入雾化室，雾化的微粒进入干燥塔上部，与热空气进行热交换后使之脱水干燥成粉，落至塔底排出。一般进塔热气温度为150℃，出塔热气温度为60℃，血浆进塔温度为25℃，血粉出塔温度为50℃。在脱水过程中，还可采用流动干燥、低温负压干燥、蒸汽干燥等更先进脱水工艺。

 

2、蒸煮法

 

向动物鲜血中加入0.5%～1.5%的生石灰，然后通入蒸汽，边加热边搅拌，结块后用压榨法脱水，使水分含量降到50%以下晒干或60℃热风烘干，粉碎。不加生石灰的血粉极易发霉或虫蛀，不宜久贮，但加生石灰过多，蛋白质利用率下降。

 

3、晾晒法

 

这一方法多用手工进行，或用循环热在盘上干燥，加热可消毒，但蛋白质消化率会**。 

 

4、发酵法

 

发酵法有2种，一种是血粉直接接种曲霉发酵，25～30℃条件下，发酵约36h。然后干燥、制粉。另一种是用糠麸类饲料为吸附物与血粉混合发酵，这与发酵血粉本身的质量不同，蛋白质含量仅为发酵血粉含量一半。血粉自身经发酵后的营养价值变化依发酵工艺而异，但一般的发酵工艺不能改善血粉品质。

 

小编点评

 

传统方法生产的血粉营养价值较低，新的生产工艺将血粉分为血浆粉和血球粉，极大**了血粉的营养价值。新的生产工艺中，将收集的动物血液加入抗凝剂后通过离心的办法将血浆分为血浆和血球两个部分，血浆通过喷雾干燥工艺制成喷雾干燥血浆蛋白粉。血球通过高压喷雾干燥制成喷雾干燥血球粉，由于在高压喷雾过程中高压的作用，血球被破碎，这样极大**了血球的蛋白质营养价值。血浆蛋白粉中由于较好地保存了血液中的抗体，因此用于幼年动物饲料，特别是仔猪料时有**的防止拉稀的作用。